基于一個沖壓件的完成在工序上常常有多道,故而多個工序組合或單個工序,盡可能的組合沖壓工序,并在沖壓件尺寸過小的情況下將復合?;蜻B續模生產選擇。
汽車車身上絕大多數沖壓件為對稱件,在工藝設計時多考慮左右件合并設計,在減少工藝補充、提升材料利用率的同時,模具制造成本、沖壓件的沖次費用等也可以降低。
汽車沖壓件的加工的難易程度取決于沖壓零件工藝性的體現,其在技術上需要對零件的材料質量、的需要以及磁村的大小和外觀形狀特點展開分析,制作出來的沖壓零件符合標準以及要求。
五金沖壓件材料利用率涉及面比較廣,車身整體造型及分縫、產品新結構、沖壓工藝編制、沖壓模面設置、卷料的規格選擇,模具結構、沖壓設備、調試階段及生產階段的化提升等都將影響材料利用率
汽車沖壓件制造是汽車制造的重要組成部分,對沖壓工藝技術質量的控制,有利于提升整個汽車制造質量。沖壓工藝是一種金屬加工方法,利用沖壓設備及模具對金屬板料施加壓力,使金屬板料發生塑性變形及分離,從而獲得設計預期的沖壓零件。